微波型。
由差錯記錄功能可以記憶在同數(shù)據(jù)載體通信中最新發(fā)生的差錯，
最大30件，并將發(fā)生差錯的內容由攜帶式過程控制計算機，
以最新差錯情報或統(tǒng)計差錯的形式讀出來e-CON連接器輸入從站模塊。
向攜帶式過程控制計算機插入本裝置專用的健板便可作為專監(jiān)控工具使用，
當通信發(fā)生異常，要讀出差錯內容或系統(tǒng)開始工作需作通信測試，就立即顯出威力CRT1-ID32S-1
對于過程計算機上的信息顯示，有英文、日文二方可供選擇，
能由ID傳感器的DIP開關進e-CON連接器輸入從站模塊。
ID系統(tǒng)構筑的實現(xiàn)，
具備短距離通信用的電磁耦合方式的和長距離通信微動方式。
最大502字節(jié)的數(shù)據(jù)讀出、寫入。e-CON連接器。
32點輸出。
NPN類型e-CON連接器輸入從站模塊。
帶短路和斷線檢測。
行業(yè)標準傳感器連接器，
無需特殊工具即可輕松連接帶預置電纜的傳感器。
帶工業(yè)標準e-CON連接器的數(shù)字I/O端子。
無需使用特殊工具，安裝簡便。
減少了配線工作。
配備負載短路檢測。輸入輸出點數(shù)：輸入1點，輸出1點。
輸入輸出信號范圍：1-5V、4-20mA。
分辨率：1/4096。
取入模擬輸信號，對各種控制器，進行最適宜的PID控制。
PID調節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的調節(jié)方法原裝CRT1-ID32S-1。
大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC控制器也具有此功能模塊。
PID處理一般是運行專用的PID子程序。
過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。I/O插槽數(shù)：3槽，I/O模塊安裝在擴展底板上。
除了CPU中內置的標準上位機鏈接端口外，
在CPU上還可安裝一塊有6種類型可供選擇的通信板，
這些任選通信板為SYSMAC LINK或SYSMAC NET單元的連接，
為了與調制解調器/可編程終端、條形碼讀入器、溫度控制器
或任何一種帶RS-232C/RS-422設備的通信提供了簡捷的途徑原裝CRT1-ID32S-1。
過去，PC連接一個測量設備或元器件必須要給ASCII單元或BASIC單元編寫一個通信程序原裝CRT1-ID32S-1。
而今，C200HX/HG/HE PC裝上通信協(xié)議宏功能，
能將這些通信程序通過PMCR指令配置到梯形圖程序中，
用這個功能系統(tǒng)可以方便地與各種各樣的元器件相連。
控制輸出接口：控制MECHATROLINK-II同步通信執(zhí)行的指令。
梯形圖編程的直接操作。
控制模式：位置控制、速度控制或扭矩控制。
軸數(shù)：16軸。
通過簡易操作、減少接線、批設置和批管理降低TCO
通過一個支持MECHATROLINK-II*的位置控制單元，對運動網(wǎng)絡中多達16軸的伺服器進行控制。
*MECHATROLINK-II是MECHATROLINK成員協(xié)會的注冊商標。
體積更小
使用一個CJ系列單元大小的機身最多可控制16個軸的定位。
緊湊型機身是滿足降低多軸控制設備大小需求的最佳之選。
通過靈活接線實現(xiàn)單電纜連接
有了MECHATROLINK-II，連接伺服驅動器是一件很容易的事。
只使用單根電纜（2芯屏蔽雙絞線電纜）。
接線減少，總電纜長度為50m（16軸為30m），為為構建系統(tǒng)提供更多自由歐姆龍plc視頻教學。
啟動和維護時間減少
可以從PLC設設置伺服參數(shù)。
這表明從從一個位置就可以進行設置和調整，而不需要分別連接到每個伺服驅動器歐姆龍。
輕松擴展

可以構建可輕松擴展的系統(tǒng)，這樣使用幾個軸時的效率與以后使用多達16個軸時的效率一一樣高歐姆龍plc視頻教學。
使用MA功能進行多軸鏈接操作
對線性插補新增的插補軸停止模式設置和軸間容許偏移設置使得軸之間的鏈接操作更容易設置。
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